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合同范本

砌筑井施工方案(优选10篇)

⌑ 砌筑井施工方案 ⌑

1、盖板涵施工

1)施工方案

本标段盖板涵,计划采用流水作业施工。

2)施工工艺

2.盖板涵及圆管涵施工工艺及施工方法

(1)施工准备阶段

1)、做好测量放样工作,经监理工程师核实准确无误后方可施工。

2)、配备相应的人员、机械及必要的材料准备,并修好临时便道,以利于行车,避免与路队施工互相干扰。

(2)施工方法

1)、挖基坑

a结构物基坑应按设计图纸所示的标高、尺寸放样合格后,用挖掘机进行开挖,如地质情况特殊,根据实地情况可报请监理工程师批准后改变设计尺寸,并按工程师批准办理。

b挖至设计标高后,测量人员复测后应从速检验及早回填,为保证地基承载力,挖至基底前应保留一层(15CM)土基,在施工前突击挖除,另外基坑各边要支撑保护,以利安全。

c当基础处在地面水位或地下水位时,应向工程师提交基坑开挖的完整说明。

2)、回填

a基坑开工结束后,经验收合格后应迅速进行垫层施工,砂砾垫层压实度应在90%以上,(重型击实)砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则重新拌和铺筑。

b填土应在接近最佳含水量情况下分层填筑压实,压实厚度每层不宜超过20CM。

c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

3)、片石铺砌

铺砌采用浆砌片石,浆砌片石料须洗净,并用水润湿,应座浆砌筑严禁灌浆,应选用有平整面的片石,大面向外,砌缝要用小石嵌紧,砌缝砂浆应饱满。

4)、结构混凝土

a施工准备

a-1备足浇注砼底板所需的水泥及粗、细骨料,并报请监理工程师批准复核,杜绝不合格品入场。

a-2确定混凝土的配合比以及配备熟练的技术工人,必要的机械设备。

a-3拌和:砼可以在工地现场拌和,但不得用人工拌和,混凝土应按立即使用的需要量拌和,不应使用有初凝的混凝土。

b混凝土的浇注

b-1必须对将要浇注混凝土的模板、钢筋及其他预埋件进行检查,浇注前必须清除模板中的杂物和钢筋上污垢 ,浇注时对混凝土表面应仔细操作,与模板接触部位要加强振捣,以达到混凝土表面光滑平整,无气泡、麻面、蜂窝,混凝土须按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑,砼的浇注应连续进行。

b-2浇注混凝土时,为防止离析和钢筋移位,应采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,应尽可能将混凝土浇注到其最终位置使各部位均充满,不得使钢筋移位,在倾斜面上浇筑砼,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。

b-3当用底吊斗浇注混凝土时,斗容量应不小于0.5M3,并设活动顶盖,卸斗应仔细缓慢放下,直至放到准备好的基础上或浇注的混凝土上,出料过程中卸斗应慢慢提起,避免扰动混凝土。

b-4混凝土板和梁,必须一次浇筑完成。

5)、模板的安拆及钢筋绑扎

a所有模板应不漏浆,正确符合结构尺寸、外形及线型,模板内应无污物、砂浆及其他杂物,在浇注混凝土构件前,将模板内杂物清除干净,并将所有预埋件安装完毕,并经工程师验收同意才可施工。

b模板的挠度不应大于跨径的1/400,在放钢筋前所有模板应用认可的脱模剂处理,若在木模板中浇注混凝土,则木模应用水湿润。支架应具备必需的刚度,能承受所加的荷载,木材、钢材所做的支架应能满足施工要求。

c为保证模板的坚固以及防止混凝土脱模,各种锚固、紧固件一定要严密、紧凑,报请工程师验收,方可浇筑砼。

d钢筋

d-1钢筋的绑扎应严格按施工图纸进行,使用中的钢筋应无灰尘,有无锈蚀或其他杂物,钢筋应该在进厂前经试验满足设计中规定的物理特性。

d-2所有钢筋的截断及弯曲工作应在具有合适设备的工地进行。所有钢筋均应冷弯。

d-3所有钢筋的安设必须按图纸准确安设,所有交叉点处钢筋均应绑扎,架立钢筋骨架时必须满足混凝土保护层厚度的要求。

d-4钢筋的焊接应采用对焊,焊缝表面平整,接头处不得有裂纹,并满足该级别钢筋规定的抗拉强度值。

e拆模及养生

e-1当混凝土强度已达到下表要求强度的百分比后才能拆除模板的支架,模板应在不少于12H或不多于48H内拆除(视天气而定)。

拆模时、混凝土的规定的28特征强度的最小百分比要求

e-2养生及表面整修

I、外形应线型正确、顺畅、光洁,不许再抹浆,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窝等,经监理同意应重新填筑和修浆表面。

II、拆模后除对缺陷混凝土进行修补及填充模板系杆件所遗留空穴外,不需再处理,应不留木板及模壳的痕迹,模板接缝处的不平整应磨平。

III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆盖物应保持湿润,也可采用蒸汽养生,当气温低于5摄氏度时,应覆盖保温,不得洒水,并保证7天不受水的冲刷侵袭。

f锥坡及附属设施按设计图纸施工

涵头搭板下路基填土压实度大于93%,涵背8m范围内要求填筑内摩擦角不小于30度的透水性材料。

⌑ 砌筑井施工方案 ⌑

混凝土检查井是城市下水道系统中的重要组成部分,用于连接管道、调整管道高度和方向、检查管道状况等。其功能性和稳定性直接关系到城市下水道系统的正常运行和稳定性。因此,在施工混凝土检查井时,必须制定科学的施工方案,保证混凝土检查井的质量和稳定性。

一、施工前的准备工作

1.1 设计图纸审核和确认

混凝土检查井施工的第一步是对设计方案进行审核和确认,包括检查井的尺寸大小、造型、深度、腰线等各项参数是否符合设计要求,有无明显的设计缺陷。对于设计存在的问题与不足,必须及时汇报给设计师并进行沟通协商,确认无误后方可进行施工。

1.2 地面平整度检查

混凝土检查井作为城市下水道系统的重要部分之一,稳定性必须得到保障。在施工前,必须进行地面平整度检查,确保检查井周围地面平整度达到要求。如果地面不平,必须在适当位置加设调整垫,使成品检查井的安装更加方便,设计参数更容易达到。

1.3 周边地质条件评估

在施工混凝土检查井时必须预先了解周边地质情况,充分评估基础地质环境。对于高含沙地层和软弱地层必须进行处理,开挖区域也必须合理进行布局,预先排除可能出现的地质问题。这样有利于保证混凝土检查井的正常使用寿命和稳定性。

二、施工方案的制定

2.1 混凝土检查井的尺寸和形状选择

混凝土检查井的尺寸和形状需符合设计要求,合理选择尺寸和形状能够有效防止微生物寄生和杂质的积聚。同时,在施工时要注意混凝土检查井内部过于细密的凹陷处,如不加注意可能对下水道系统的疏通和管理造成影响。因此,应根据实际情况制定合理大小的检查井尺寸和造型。

2.2 混凝土骨架的制定

混凝土检查井必须具备足够的抗压能力和稳定性。因此,在施工前必须进行混凝土骨架的制定,选择适当的钢筋长度和横拉钢筋间距等参数,确定混凝土检查井的骨架结构,以保障其抗震和耐久性。

2.3 技术方案的选择

混凝土检查井施工时应根据施工现场实际情况选择所需的技术方案,特别是挖掘机和水泥混合浆机等机械设备的使用,以便在实际的施工过程中使所有的操作环节更加协调。同时,还需要选择合适的水泥混合比和木工方案,保证施工后混凝土检查井的稳定性和抗压能力。

三、施工过程中的注意事项

3.1 强制水泥灌浆

施工混凝土检查井时,必须在施工过程中对每一层进行强制水泥灌浆处理。这样做,可以有效地避免后期施工中出现空洞、裂缝等质量问题,保证检查井内的稳定性。

3.2 拉筋处理

为了保证混凝土检查井的抗压能力,必须对混凝土骨架进行加强处理。具体方法是将拉筋嵌入骨架中,使其承担部分负荷,以此提高性能和强度。

3.3 充分降温

在混凝土检查井施工过程中,一定要充分降温。这样做的好处是可以减少混凝土结构的收缩与脆性,从而保证混凝土检查井的抗压能力和稳定性。

以上就是混凝土检查井施工方案的全部内容。对于混凝土检查井的施工要严格按照方案进行,以保证其质量和稳定性,使其在城市下水道系统中起到积极的作用。

⌑ 砌筑井施工方案 ⌑

伴随着城市发展步伐的加快,科学技术的不断发展,城市地铁工程数量的不断增加,因此对工程施工技术方面的要求也逐渐严格。城市地铁车站的防水施工技术对工程的整体质量有很大的影响,是保证城市地铁车站正常运行的前提条件之一,其涉及方面广,牵扯部位多,对施工技术材料的要求高,因此,在施工过程中,应该严格按照工程规范执行,确保城市地铁车站运行的可靠性、稳定性。

一.城市地铁车站的防水施工原则和标准

城市地铁车站的防水施工的原则,主要有以下几点:一是对变形缝、施工缝、穿墙管等特殊部位,需要加强重点防控;二是在保证强化混凝土自防水结构的基础上,应该使用柔性复合材料增强防水性;三是加强自防水结构的基础性,确保防止产生混凝土裂缝,同时保障混凝土的抗渗性能;四是整体原则是采取综合治理、因地制宜、刚柔并进以及自我防控为主。

城市地铁车站的防水施工是按照一级标准,具体内容是确保城市地铁车站的防水施工结构不能出现渗水、内衬表面出现湿渍。

二.城市地铁车站的防水施工存在的主要问题

城市地铁车站的防水施工存在的问题,主要有以下几点:

  (一)由于对混凝土结构变形缝的不当处理,而导致的渗透水。

根据工程规范,城市地铁车站应该设置由止水带或者橡胶而制成的变形缝,从而达到止水的目的。但是在实际的操作过程中,一组单独的橡胶止水带不能满足处理槽的要求,增加了防水密封的难度,并且橡胶止水的变形条件也较差。因此,在浇筑混凝土的橡胶密封件时,若安装不能达到间隙的标准,就不能正常发挥密封的作用,容易产生漏水问题。同时,橡胶止水带通常采用冷点工艺进行连接,在结合强度低的情况下,加大了导致变形开裂的几率。但是若不能够加强施工质量,采取多倒防水措施,也不能确保工程质量,防止漏水问题的产生。

(二)质量不合格的混凝土。

质量不合格的混凝土会使城市地铁车站工程的混凝土不能压实,易出现渗水等问题。导致混凝土出现质量问题的原因,主要包括养护时间不足、和易性差、不合格的配比等,从而导致水性能差和混凝土强度下降。

  (三)过于强化混凝土抗渗等级和抗压强度,忽视其他防水措施。

由于过于强调混凝土的抗渗等级和抗压强度,而忽视了其他的防水措施,特别是在处理混凝土裂缝方面的问题。同时,抗渗等级和抗压强度越高的混凝土的单位使用度会随之增加,还增强了水化热,以及混凝土的收缩量,对混凝土以及其结构的完成性产生一定破坏,从而导致出现裂缝。

(四)选材质量不合格的防水卷材。

质量合格的防水卷材在工程规范方面有明确的规定,但是在实际操作中,部分单位选取了材质质量不合格的防水卷材,造成其丧失了本来应该发挥的防水作用[1]。

三.城市地铁车站的防水施工要点

(一)加强高危区域的防水处理

一是施工缝的防水施工技术。在对城市地铁车站的施工缝进行防水施工的过程中,应该根据工程的实际情况,采用断面为250*6mm的钢板材质的止水带将施工缝完全封闭。同时,应该提前完成预埋浆管,做好底板与侧墙连接处部分的防水措施。如果钢板止水带使用有难度,则可以采用30*20mm的遇水膨胀条将其完全封闭。并且,在施工缝上预先凿好凹槽,在浇筑混凝土时将止水条放入槽内,避免其偏离位置起不到防水效果,在特殊防水区域可设置两道止水条。

二是变形缝渗透的解决技术。为了更好的解决变形缝渗透的问题,一般会利用背贴式止水带。背贴式止水带能够做好密封防水,它的特点是具有能够将混凝土与密布的齿条进行很牢靠的粘合,并且将水泥及化学类的浆液注入注浆管道。

三是解决后浇带渗漏的技术。一般使用镀锌钢板止水带来处理后浇带区域出现渗漏问题,增强其防水性能,具体的施工技术如下:首先是将其放置在两面接缝中间地方;其次是将注浆管在背水面距离施工缝20mm处,使平行钢板止水带安装好,各注浆嘴间相隔8~13m;最后是清理接缝并将其凿毛并刷上界面剂。

四是穿墙管件防渗技术。有很多的穿墙管的防渗技术,一般是将主管与钢板止水环焊接起来,并全方面的利用止水法兰以及遇水膨胀止水条来提升其防渗能力,根据防渗材料来选择合适措施,将防水板被穿透区域进行封闭处理。

(二)强化工程的抗渗性能

强化工程的抗渗性能通常利用S8抗渗级的防水型混凝土浇筑车站外包结构,另外侧墙主筋保护层厚度迎土面、背土面分别为70mm、50mm。同时,施工缝涂抹使用的材料为结晶型防水材料,渗漏严重的施工缝处预埋注浆管进行注浆处理。

四、不断提升混凝土结构防水性能

(一)做好围护结构施工质量控制

为了提高城市地铁车站防水性能,要不断完善优化围护结构施工的每一道工序。例如,在施工过程中,有的围护结构没有做好垂直度的控制,造成了围护桩超过结构线要进行清除处理,并且围护结构挂网喷护高低不平;有的.围护结构四周排水设施不完善,导致了大范围渗水浸湿的问题,不能及时的排除基坑积水,这些问题都会给防水施工产生严重的工程隐患,甚至会导致今后使用过程中结构出现渗漏。为此,工程施工前期相关单位应从全局厨房,做好防水方案设计,并把好每道工序的质量关,为后期的防水施工质量打下基础。

(二)选择专业技能过关的防水施工队

为降低城市地铁车站工程的项目成本,在工程施工招标过程中,存在部分施工单位把报价作为衡量施工队伍价值的唯一标准,选择报价低的施工队伍。由于只依靠价格作为衡量指标这种行为给工程建设的整体施工质量上带来隐患。所以,施工单位应选择经验丰富、技术专业、信誉度好、遵守合同的施工队伍,来完成城市地铁车站防水的施工。

同时,监理单位在参与施工队伍的选择上也应严格参照相关规定,认真履行自己的职责:一是保证施工队伍的正规些。严防出现挂靠、分包以及转包的现象;二是加大审核的力度。对施工设计方案应严谨审查,设计方案内对施工技术、工期和施工队伍资质以及施工人员上岗证等方面做好明确要求。

(三)进一步完善混凝土施工技术

进一步完善混凝土的施工技术,主要是指在混凝土分层浇筑时,要保证拌合物的均匀性,充满整个模型,避免离析问题的产生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以内,禁止外来水渗透到正在浇筑的混凝土中。严格按照规定的操作程序,严禁接触模板和钢筋,采用插入式的振捣棒进行“快插慢捣”振捣。当在温度较高时施工,应采用有效的措施来降低原材料的温度。同时,模板架立牢固、严密,特鄙视要注意挡头板,做好模板的把关,以免造成跑模的问题。施工前期,施工单位需要采用等级强度相同的水泥砂浆润管,泵送入模时,左右烧制连续浇筑。最后,完成顶板混凝土浇筑后,应马上覆盖不少于14天的浇水养护,并且及时做好防水层和回填层的覆土工作。

(四)提高结构混凝土自防水性

根据工程实际情况,充分利用高性能的外加剂补偿收缩防水混凝土,通过对各种拌合物、粗细骨料和外加剂的严格计量和控制,来确保混凝土的质量以及抗渗级别。同时,严格执行设计图的相关标准,确保防水结构的厚度。结合完善的配合比,经过反复的试验,明确出在不同施工环境和不同浇筑方法下的最优配比。为降低水化热,减少水泥的用量以及产生收缩裂缝,应利用掺加高效减水剂的UEA以及粉煤灰的“双掺”技术。并且,要实施全程监控,监控的范围包括混凝土的计量、拌和、运输等环节,确保每罐混凝土的现场测试合格后才能使用。需要注意的是,严格按照规定留足量试件,禁止在现场加水[3]。

  结语:

随着经济的发展,城市化进程的加快,地铁在城市交通业中发挥的作用也越来越重要。因此,城市地铁车站工程的建设应引起足够的重视,尤其是城市地铁车站防水施工技术管理。关于城市地铁车站防水施工技术管理,要严把施工技术观,加大对工程施工质量的把控,尤其是对关键的节点区域要采取针对性强的方式方法,强化施工质量的保障,从技术角度切实提升城市地铁车站的防水能力,为城市地铁车站的安全性、稳定性做出应有的贡献。

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挡土墙(护坡)施工方案

三、材料要求: 1.石料

应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。

2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂

(1)、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

(2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。

(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、勾缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。

四、施工工艺及流程

1、基础测量放线

根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计,并向有关部门汇报。

(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

4、扩展基础浇筑

(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层

(2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。5.片石墙身砌筑

(1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。(2)、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。

(3)、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

(4)、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。(5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。

(6)、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定:

(1)、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。

(2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。(3)、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。

(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。(6)、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。(7)、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。

(8)、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。

(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。(10)、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。

(11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

(12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。

(13)、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求:

(1)、宜2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。

(3)、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。

(4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。

(5)、勾缝:勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行,浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

五、施工进度计划 1.工期计划

片石挡土墙工程计划工期49天,根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划,片石挡土墙工程的工期具体安排如下:

(1)、基坑开挖施工计划2009年3月20日开工,截止到2009年4月26日完成。(2)、扩展基础砌浇注施工计划2009年3月25日开工,截止到2009年5月5日完成。(3)、墙体砌筑施工计划2009年3月30日开工,截止到2009年5月12日完成。(4)、墙后填土施工计划2009年4月2日开工,截止到2009年5月18日完成。挡墙工期计划

2009年3月 2009年4月 2009年5月 30 10 20 30 10 20 基坑开挖

扩展基础模板及浇注 墙身砌筑

墙后填土

2.工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。

3、现场人员、仪器及机械设备安排

现场人员配置表

序号 工种名称 人数(名)序号 工种名称 人数(名)1 管理人员 4 6 测量工 1 2 技术人员 3 7 混凝土工 10

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2011年城建系统建筑工人职业技能竞赛——墙体砌体大赛

根据县委、总工会、劳动和社会保障局关于进一步加强高级技能人才队伍建设的精神,充分发挥农民工在工程建设领域中的作用,结合在建项目生产实际和人才现状,本着发掘人才、树立典范、优化队伍,建精品工程的原则,组织开展农民工职业技能竞赛—墙体砌筑比赛活动。现将有关事项通知如下:

一、指导思想:

开展劳动竞赛活动,坚持以人为本,充分引导、调动、发挥广大职工参与经济建设的积极性,激励广大职工的奉献精神,弘扬广大职工的拼搏精神,大力推广技术创新、技术培训,促进科学管理、高效运转,通过以点带面、抓基层、促基层,确保***“建精品工程,树崭新形象”重大工程建设目标的实现。

二、组织机构

由××举办职工技能竞赛,成立××职工技能竞赛领导小组。领导小组名单如下:

组长:***

副组长:***

成员:***

领导小组下设办公室,由**协调竞赛相关工作。**同志兼任办公室主任,联系**:*。

三、活动时间及地点

1、报名截止时间:由各施工单位进行内部选拔后派员参加后,于x月x日之前将参赛选手名单上报***办公室。

2、活动时间:***。

3、活动地点:***。

四、参赛选手条件

1凡年满18周岁并与用人单位签订劳动合同的从事本工种工作的人员均可参加本次比赛。

2、各代表队参加比赛的选手2名,领队1名。

3、报名时须提交《职工技能竞赛报名表》、身份证复印件。

4活动当天,您必须携带身份证和入场号码。

五、竞赛内容及标准

本次比赛将由两部分组成:应知理论,应知实际操作。

六、比赛规则及评分标准

见竞赛细则、评分标准。

七、表彰奖励

1比赛前6名分别获奖;并分别颁发中、高级工证书(1-3名发高级工证书、奖励500、400、300元,4-6名发中级工证书、奖励各200元)。证书由劳动局统一颁发。

2、凡参与竞赛未获奖项者将获参与奖。

八、活动要求

1、提高认识,加强组织领导。各单位要高度重视,切实加强对竞赛工作的组织领导,指定专人负责,明确责任,抓好落实。

2广泛开展竞赛活动,扩大竞赛覆盖面。各单位应层层动员,广泛发动,认真组织好选拔赛,努力在建设系统广大农民工中掀起人人学技术,个个练技能、共同作贡献的热潮。

3、加强宣传,选树典型。各单位要在整个活动中加强职业技能岗位培训竞赛和选拔赛的宣传报道工作,并及时传递有关信息。

砌筑工技能比赛实施方案

整个砌体工人专业技能操作竞赛由两个内容组成:应知理论,应知实际操作。其中,理论考试时间为半天,实际操作时间也为半天。为确保比赛安全顺利进行,各参赛单位负责对参赛人员进行统一接送和安全教育。

一、应知理论考试

知识理论考试主要考察砌体工人对砌体标准、技术规范和基础知识的掌握情况,检验各班组的整体理论水平。

1、主要标准及依据:

《砌体工程施工质量验收规范》(gb50203-2002)

《砖墙结构构造(烧结多孔砖与普通砖、蒸压类砖)》(04g612)

《建筑施工安全检查标准》(jgj 59—99)

2、考评办法:

(1) 每名砌体工人所需的知识理论考试应以书面形式(闭卷)进行,并根据标准和规范确定命题。参赛砌筑工在统一场所规定时间内完成。

(2) 应知理论考试成绩为100分,占竞赛总成绩的40%。

应知理论得分=理论考试实际得分*40%。

二、应会实际操作

应会实际操作比武主要是比砌筑工实际动手操作能力,即掌握、运用标准、技术规范来砌筑新型墙体的能力和水平。

1、主要标准及依据:

《砌体工程施工质量规范》(gb50203-2002)

《砖墙结构构造(烧结多孔砖与普通砖、蒸压类砖)》(04g612)

《建筑施工安全检查标准》(jgj 59—99)

2、砌筑要求

(1) 各参赛队每名队员在现场空地依照要求砌筑墙体。墙体:长约1.5m(不含中间预留构造柱),高约1.2m,共计块砖。

(2) 砌筑用砂浆应现场搅拌均匀,节约使用。

(3) 砌筑时所需灰桶、泥刀、皮数杆、靠尺等工具有各参赛队员自备。

(4) 结构柱应按有关规范要求留置。

3、考评办法:

应能对实际操作进行评分,现场测量评分组与相关要求进行比较评价。

应能操作总分100分,占游戏总分的60%。

应能操作得分=实际操作得分*60%

三、个人得分计算

个人总分=应知理论分+应知操作分

四、评分办法(见附表四)

领队须知

1按时参加领队会议,及时了解参赛选手的比赛时间和比赛时间,确保选手按时参赛。

2做好选手的后勤保障工作,保证比赛的正常进行。

三。督促运动员遵守比赛规则,自觉维护比赛秩序。

4按时参加赛区安排的活动。

5如果您在比赛中发现任何情况,可以直接与竞赛负责人联系,或直接向组委会办公室报告。

裁判员守则

1裁判员要坚持公平、公正、合理的原则,严格按照标准打分。

2裁判员应当保守秘密,不得在赛前和赛中泄露有关信息。

3.在比赛场地,裁判员应确保场地安全,有序,并礼貌地对待裁判。

4在比赛场地上,裁判员要保证场地的安全和秩序,文明礼貌地进行裁判。

5选手在比赛中如有异议,裁判员应妥善答复,遇特殊情况及时向竞赛领导小组报告。

6本着公平、公开、公正的原则,认真、准确地记录评分过程。

附表一:

砌筑工技能竞赛报名表

附表二:

砌体技能比赛时间地点表

附表三:

砌筑工技能竞赛领队、选手名单表

附表四:

砌体技能竞赛砌体检查评分表

评定结果得分

评分员签名:欢迎光临。您可以在word文档**之后进行修改和编辑。双击可删除页眉和页脚

谢谢!我希望你能提出你的宝贵意见。你的意见是我进步的动力。赠语;1如果我们做和不做会让人发笑,如果我们做得不好也会让人发笑,那么我们干脆做得更好,给人一个微笑!

2、现在你不玩命的学,以后命玩你。三。我不知道年轻轻浮,我只知道胜利者是国王。4、不要做金钱、权利的奴隶;应学会做“金钱、权利”的主人。

5、什么时候离光明最近?那就是你觉得黑暗太黑的时候。6最值得欣赏的风景是自我奋斗的脚印。

7压力不是因为有人比你更努力,而是那些比你多几倍的人仍然比你更努力。

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目录

第一章

工程概况…………………..………………………………3 第二章

主要施工方案……………………………………….…….4 第一节

材料准备…………………………………………………4 第二节

主要机具…………………………………………………4 第三节

工作条件…………………………………………………4 第四节

工艺流程…………………………………………………5 第五节

主要技术措施……………………………………………8 第三章 施工计划……………………………………………….….15 第一节

基础施工………………………………………………...15 第二节

墙体砌筑与分段设置伸缩缝…………………………………...…15 第三节

回填用料与泄水孔设置………………………………….15 第四节

砌体工程材料质量……………………………………….16 第五节

砌石要求………………………………………………....16 第六节

进度计划保证措施………………………………………17 第四章

雨季施工技术措施……………………………………….18 第五章

施工质量保证措施………………………………………..19

第一节

保证措施……………………...………………………….19

第二节

技术措施………………...…...……………………….....19

第三节

管理措施………………………………………………….20

第四节

施工工序控制…………………………………………….20

第五节

工程测量质量保证措施………………………………….21 某建工某建筑有限责任公司

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第六节

现场试验质量保证措施………………………………….21 第六章

安全保障措施………………………………………….….22 第七章

文明施工………………………………………….…..24

第一节

组织管理措施……………………………………………24 第二节 施工现场环境保护……………………………………....25 第三节

绿化工作措施……………………………………..……..26 2 某建工某建筑有限责任公司

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第一章 工程概况错误!未指定书签。

某人民医院住院综合大楼附属浆砌毛石重力式挡土墙工程,是住院综合大楼工程非常重要的一项分项工程。该分项工程是住院综合大楼工程的一个不可分割的一部分,位于住院综合大楼北面,离基坑约5米,高约5米,长约60米。其坡脚旁边是施工临时通道,以后住院综合大楼工程所需材料都从此道路进出。因此毛石挡墙是一个非常重要的分项工程,公司非常重视,特派专家到现场考察指导工作。毛石挡土墙位于住院综合大楼北面,成“ 一”字型布置,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,压顶上设置安全护栏,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护,采用M10水泥砂浆砌块石。

挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。

墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙 某建工某建筑有限责任公司

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背反滤层,保证泄水孔的通畅。

第二章 主要施工方案

第一节 材料准备

1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。

2、砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。

3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于35Mpa。

4、石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。

第二节 主要机具

挖掘机(JS240型)、柴油风炮、大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、钢钎、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶、轮车等。

第三节 作业条件

1、根据住院综合大楼图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。

2、基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。

3、毛石应按需要数量堆放于砌石部位附近;料石应按规格和数 某建工某建筑有限责任公司

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量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。

4、选择挖掘机做为垂直运输、水平运输、和料石安装机械;柴油风炮配合修整不规则石料,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。

5、砌筑砂浆根据要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比。

第四节 工艺流程、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。

2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取 不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。

4、为增强墙身的横向力,毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度 某建工某建筑有限责任公司

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不应小于15 cm。

5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。、挡土墙施工工艺流程如下图:

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图2-4-1挡土墙施工工艺流程、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法” 某建工某建筑有限责任公司

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砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10~20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.0~1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。、石墙勾缝保持砌体的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:1.5~3.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。

第五节 主要技术措施

5.1片石基础施工

⑪按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基槽,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。

⑫砌毛石混凝土基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;

⑬砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;

⑭片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑮片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小 某建工某建筑有限责任公司

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于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

⑯片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。

(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.(8)挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工,挡墙施工到最高处时,先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处,然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。

5.2片石墙体施工

⑪砌筑毛石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。

⑫毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

⑬毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。毛石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上 9 某建工某建筑有限责任公司

某人民医院住院综合大楼浆砌毛石挡土墙施工方案 的过桥石。

⑭毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

⑮浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。

⑯砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:每砌2-3皮毛石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为φ5cm,间距2米,上下交错布置;地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.3~0.5米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。

(7)砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆不低于M10,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.(8)沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。

(9)砌体施工完毕后墙背应大致找平,不平整处应以M10砂浆找平,然后再回填土。

5.3双排钢管脚手架的搭设

⑪施工工艺流程

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基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆→拆除

⑫搭设要点

①脚手架的地基与基础:必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm,在基础外设排水沟。

②脚手架基础验收合格后,按设计放出定位线,将50mm厚的木垫板准确放在定位线上,并将底坐准确放在定位线上。

③脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步,每搭完一步脚手架,就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。

④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用,脚手 架设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆距垫板不大于200mm,用直角扣件 固定在立杆上。

⑤立杆接长采用对接扣件连接,相邻立杆的对接接头不设置在同一步内,开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除,立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。

⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布设间距为二步三跨设一点,连墙件采用钢管,呈水平设置,形成刚性连接,并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

⑦纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨,纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置,不设在同步或同跨内,不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm,且与主接点距离不大于纵距1/3。

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⑧采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

⑨横向水平杆设置在主节点处,用直角扣件扣接,靠墙一端外伸长度400mm,且距墙面装饰面距离不大于100mm。

⑩作业层上非主接点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距1/2。

⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端,中间剪刀撑净距离不大于15m,由底到顶连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。

⑿剪刀撑接长采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下图:

⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为200mm。

⒁作业层上满铺脚手板,脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度在130~150mm之间,搭设铺板时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

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端头端头45~60度挡土墙双排外架搭设图挡土墙模板架排水沟

⒂自顶层作业层的脚手板往下计,每隔一步满铺一层脚手板。

⑬双排脚手架拆除

①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。某建工某建筑有限责任公司

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②脚手架拆除前,全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等,并清除脚手架上杂物。

③脚手架拆除必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

④连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

⑥当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架,两端增设连墙件和横向斜撑。

⑭检查与验收

①在搭设脚手架前,对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形,超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题,不符合要求的进行更换。

②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题,其宽度不小于50mm,材质为杉木或松木,两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。

③脚手架在搭设中,随时检查立杆垂直度,横向水平杆高差、扣件安装,剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查,按随机取样的方法进行。

④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求,一基是否积水,底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。

⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工一步高度后、达到设计高度后,遇六级 14 某建工某建筑有限责任公司

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大风与大雨后,停用超过一个月等情况下进行检查验收。5.4挡土墙设计计算

墙身尺寸: 墙身高: 5.000(m)墙顶宽: 0.500(m)面坡倾斜坡度: 1:0.150 物理参数: 圬工砌体容重: 23.000(kN/m3)圬工之间摩擦系数: 0.400 地基土摩擦系数: 0.500 砌体种类: 片石砌体

砂浆标号: 5 石料强度(MPa): 30 挡土墙类型: 一般挡土墙

墙后填土内摩擦角: 35.000(度)墙后填土粘聚力: 0.000(kPa)墙后填土容重: 19.000(kN/m3)墙背与墙后填土摩擦角: 17.500(度)地基土容重: 18.000(kN/m3)修正后地基土容许承载力: 500.000(kPa)地基土容许承载力提高系数: 墙趾值提高系数: 1.200 15 某建工某建筑有限责任公司

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墙踵值提高系数: 1.300 平均值提高系数: 1.000 墙底摩擦系数: 0.500 地基土类型: 土质地基

地基土内摩擦角: 30.000(度)土压力计算方法: 库仑

坡线土柱: 坡面线段数: 2 折线序号 水平投影长(m)竖向投影长(m)换算土柱数 1 3.000 2.000 0 2 5.000 0.000 0 坡面起始距离: 0.000(m)地面横坡角度: 20.000(度)墙顶标高: 0.000(m)挡墙分段长度: 10.000(m)组合1(仅取一种组合计算)

组合系数: 1.000 1.挡土墙结构重力 分项系数 = 1.000 √ 2.墙顶上的有效永久荷载 分项系数 = 1.000 √ 3.墙顶与第二破裂面间有效荷载 分项系数 = 1.000 √ 4.填土侧压力 分项系数 = 1.000 √

[土压力计算] 计算高度为 5.00m)处的库仑主动土压力 某建工某建筑有限责任公司

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无荷载时的破裂角 = 28.320(度)按实际墙背计算得到: 第1破裂角: 28.320(度)Ea=244.312 Ex=214.072 Ey=117.736(kN)作用点高度 Zy=2.627(m)因为俯斜墙背,需判断第二破裂面是否存在,计算后发现第二破裂面不存在

墙身截面积 = 15.518(m2)重量 = 356.925 kN(一)滑动稳定性验算

基底摩擦系数 = 0.500 采用倾斜基底增强抗滑动稳定性,计算过程如下: 基底倾斜角度 = 11.310(度)Wn = 349.993(kN)En = 157.432(kN)Wt = 69.999(kN)Et = 186.825(kN)滑移力= 116.827(kN)抗滑力= 253.713(kN)滑移验算满足: Kc = 2.172 > 1.300 滑动稳定方程验算:

滑动稳定方程满足: 方程值 = 164.582(kN)> 0.0

地基土摩擦系数 = 0.500 地基土层水平向: 滑移力= 214.072(kN)抗滑力= 252.070(kN)地基土层水平向: 滑移验算不满足: Kc2 = 1.177 <= 1.300(二)倾覆稳定性验算 某建工某建筑有限责任公司

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相对于墙趾点,墙身重力的力臂 Zw = 2.186(m)相对于墙趾点,Ey的力臂 Zx = 3.521(m)相对于墙趾点,Ex的力臂 Zy = 1.818(m)验算挡土墙绕墙趾的倾覆稳定性

倾覆力矩= 389.149(kN-m)抗倾覆力矩= 1194.778(kN-m)倾覆验算满足: K0 = 3.070 > 1.500 倾覆稳定方程验算:

倾覆稳定方程满足: 方程值 = 649.592(kN-m)> 0.0(三)地基应力及偏心距验算

基础为天然地基,验算墙底偏心距及压应力

取倾斜基底的倾斜宽度验算地基承载力和偏心距

作用于基础底的总竖向力 = 507.426(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=805.628(kN-m)基础底面宽度 B = 4.127(m)偏心距 e = 0.476(m)基础底面合力作用点距离基础趾点的距离 Zn = 1.588(m)基底压应力: 趾部=208.008 踵部=37.896(kPa)最大应力与最小应力之比 = 208.008 / 37.896 = 5.489 作用于基底的合力偏心距验算满足: e=0.476 <= 0.167*4.127 = 0.688(m)墙趾处地基承载力验算满足: 压应力=208.008 <= 600.000(kPa)墙踵处地基承载力验算满足: 压应力=37.896 <= 650.000(kPa)地基平均承载力验算满足: 压应力=122.952 <= 500.000(kPa)某建工某建筑有限责任公司

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(四)基础强度验算

基础为天然地基,不作强度验算(五)墙底截面强度验算

验算截面以上,墙身截面积 = 13.946(m2)重量 = 320.764 kN 相对于验算截面外边缘,墙身重力的力臂 Zw = 2.134(m)相对于验算截面外边缘,Ey的力臂 Zx = 3.521(m)相对于验算截面外边缘,Ex的力臂 Zy = 1.818(m)[容许应力法]: 法向应力检算: 作用于验算截面的总竖向力 = 438.499(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=710.021(kN-m)相对于验算截面外边缘,合力作用力臂 Zn = 1.619(m)截面宽度 B = 3.885(m)偏心距 e1 = 0.323(m)截面上偏心距验算满足: e1= 0.323 <= 0.250*3.885 = 0.971(m)截面上压应力: 面坡=169.225 背坡=56.514(kPa)压应力验算满足: 计算值= 169.225 <= 800.000(kPa)切向应力检算: 剪应力验算满足: 计算值= 9.954 <= 80.000(kPa)[极限状态法]: 重要性系数 0 = 1.000

验算截面上的轴向力组合设计值Nd = 438.499(kN)轴心力偏心影响系数醟 = 0.923 某建工某建筑有限责任公司

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挡墙构件的计算截面每沿米面积A = 3.885(m2)材料抗压极限强度Ra = 1600.000(kPa)圬工构件或材料的抗力分项系数鉬 = 2.310

偏心受压构件在弯曲平面内的纵向弯曲系数豮 = 0.997 计算强度时: 强度验算满足: 计算值= 438.499 <= 2484.452(kN)计算稳定时: 稳定验算满足: 计算值= 438.499 <= 2478.074(kN)(六)台顶截面强度验算

[土压力计算] 计算高度为 5.000(m)处的库仑主动土压力

无荷载时的破裂角 = 29.150(度)按实际墙背计算得到: 第1破裂角: 29.150(度)Ea=172.939 Ex=151.533 Ey=83.340(kN)作用点高度 Zy=2.150(m)因为俯斜墙背,需判断第二破裂面是否存在,计算后发现第二破裂面不存在

墙身截面积 = 12.060(m2)重量 = 277.380 kN [强度验算] 验算截面以上,墙身截面积 = 12.060(m2)重量 = 277.380 kN 相对于验算截面外边缘,墙身重力的力臂 Zw = 1.738(m)相对于验算截面外边缘,Ey的力臂 Zx = 2.930(m)某建工某建筑有限责任公司

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相对于验算截面外边缘,Ex的力臂 Zy = 2.150(m)[容许应力法]: 法向应力检算: 作用于验算截面的总竖向力 = 360.720(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=400.617(kN-m)相对于验算截面外边缘,合力作用力臂 Zn = 1.111(m)截面宽度 B = 3.360(m)偏心距 e1 = 0.569(m)

截面上偏心距验算满足: e1= 0.569 <= 0.250*3.360 = 0.840(m)截面上压应力: 面坡=216.516 背坡=-1.802(kPa)压应力验算满足: 计算值= 216.516 <= 800.000(kPa)拉应力验算满足: 计算值= 1.802 <= 80.000(kPa)切向应力检算: 剪应力验算满足: 计算值= 2.156 <= 80.000(kPa)[极限状态法]: 重要性系数 0 = 1.000

验算截面上的轴向力组合设计值Nd = 360.720(kN)轴心力偏心影响系数醟 = 0.744

挡墙构件的计算截面每沿米面积A = 3.360(m2)材料抗压极限强度Ra = 1600.000(kPa)圬工构件或材料的抗力分项系数鉬 = 2.310

偏心受压构件在弯曲平面内的纵向弯曲系数豮 = 0.994 某建工某建筑有限责任公司

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计算强度时: 强度验算满足: 计算值= 360.720 <= 1730.509(kN)计算稳定时: 稳定验算满足: 计算值= 360.720 <= 1720.261(kN)

第三章 施工计划

第一节

基础施工

1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)夯填]。

2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变设计程序采取措施后方可施工。

3、对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。

4、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。

5、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。

第二节

墙体砌筑与分段设置伸缩缝

1、砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。

2、重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.1-0.15,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标样架作准绳,使墙面正直整齐。某建工某建筑有限责任公司

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第三节

回填用料与泄水孔设置

1、砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。

2、挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。

第四节

砌石工程材料的质量

1、石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。

2、石料强度不得低于35Mpa,无裂缝,不易风化。

3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍,表面凹陷部分不得超过2cm。

4、砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。

第五节

砌石要求

1、砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平某建工某建筑有限责任公司

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一次,作为一个较平整的水平层。

2、砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。

3、砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称。

第六节

进度计划保证措施

1、组织保证

(1)完善管理体制,实行项目法施工,配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。

(2)强化现场指挥,建立精干有力的现场指挥调度系统,配备精干,有能力的现场调度人员,做好各工序的衔接和配合,做到调度有力,灵活,及时。

2、技术保证措施

(1)建立健全的技术管理体系,配备专业齐全,高素质的技术人员。(2)做好技术超前服务工作,单项工程开工之前,做好施工组织设计。

(3)积极采用新工艺,新材料,新设备,新技术,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率。

(4)加强技术交底工作。

(5)编制施工周计划,层层落实。

(6)做好安全,质量保证措施,保质量,保安全,促进度。

3、资源保证

(1)根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料,设备,资金,某建工某建筑有限责任公司

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劳动力供应计划。

(2)对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用,设备损坏时及时维修或更换,确保人,财,物及时到位。

第四章 雨季施工技术措施

1、在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据施工实际情况,制定层层落实的具体办法和定期检查的制度,以利于雨季施工技术措施的落实。、根据现场布置实际情况,及时做好施工现场排水工作。

3、临时设施及现场施工设备的防护:

施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。同时,对于电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,保证雨季能正常供电。、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或采用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。、砌筑工程:

雨天施工砌筑工程时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂 某建工某建筑有限责任公司

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浆应随拌随用,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。、砂浆工程:

雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加,因此,对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整;雨天过后进行的砂浆施工,应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中,如雨量过大,运输设备及浇筑地点应有防雨措施,以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。

第五章 施工质量保证措施

第一节

保证措施

对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律,法规和招标文件的“技术规范”,响应业主号召,执行监理工程师的指令,确保施工质量,搞好安全,文明生产,争创施工优质工程。

第二节

技术措施

1、认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工。

2、按有关《工程质量检验评定标准》的规定,结合工程特点进行分项,分部和单元工程划分,经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施,制订具体的施工工序,方法,质量标准和检验手段。

3、搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。

4、施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适 某建工某建筑有限责任公司

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用,指导施工。

5、搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率。

6、对业主提供的观测控制网点进行复测,并予以良好的保护,配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。

第三节

管理措施

1、制订切实可行的质量管理和保证措施,奖罚要公平合理,具体,并坚持按章办事,以维护该措施的权威性和有效性,确保工作质量和工程质量.现场质量检查,质量验收资料按划分的分项,分部和单元工程归纳收集,现场质检原始资料真实,准确,可靠,不得追记,不得复印,接受质量检查时出示原始资料。

2、建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人,形成事事讲质量,人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查,对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组,生产班组设置1名兼职质检员,负责日常的质量监督与检测工作。

3、开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动,使全体员工树立质量意识,从而讲求质量成为全体员工的自觉行动,以达到确保工程质量的目的。

4、增强质量法制观念,实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者,立即就地免职,给予行政处罚,甚至追究法律责任。某建工某建筑有限责任公司

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第四节

施工工序控制

为了保证工程质量,工程的开工,中间施工环节,工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程,都必须通过检查,验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量。

第五节

工程测量质量保证措施

1、所有的样点图均经过200%的检校,严禁使用未经检校的样点图。

2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外,还安排专职人员定期进行检验校正,维护保养,确保仪器设备的良好状态。

3、所有的测量控制点不定期的进行复测,确保控制点的准确有效。

4、整个放样过程均采用直接或间接的检查方式,避免放样错误。

5、重要的结构部位,结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。

6、测量人员均定期进行安全质量教育,提高群体的安全质量意识。

第六节

现场试验质量保证措施

根据本工程的特点,我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。

1、建立,健全检测设备管理制度,建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中,必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。

2、设备定期检验,校正和保养,使计量设备干净,无尘,无锈,某建工某建筑有限责任公司

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始终处于良好的工作状态。

3、工程使用的材料(如水泥,骨料,外加剂,钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验,并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。

4、对有合格证的原材料进行复检,复检合格的材料,报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记,停止使用并限期退出施工现场。

5、现场试验选定的工艺流程,施工方法,施工参数和质量控制标准等,均编制现场试验报告,报送监理工程师审批,并经监理工程师批准后用于施工。

第六章 安全保证措施:

1、成立环境保护领导机构:项目部成立环境保护委员会,指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组,队主管领导任小组组长,各施工工长及后勤保障部门负责人为成员,负责日常性的环境保护工作的检查和落实。

2、积极与所在地(乡)镇村联成环境保护网络,认真听取地方 环保部门的意见,虚心接受其监督和落实。

3、根据本工程项目的作业特点,制订如下保护措施:

4、在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。某建工某建筑有限责任公司

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5、砌筑基础时,应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况,有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽(坑)边1m以上。

6、砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值,同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作,更不准在未经计算和加固的情况下,在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。

7、在脚手架施工时,堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载,否则,必须经过验算并采取有效的加固措施后,方可堆放和施工。

8、不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作;修石时应面向墙面砍,并要注意防止碎石跳出伤人,垂直往上、往下人工投递石料时,要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架,并认真传递,以防伤人。

9、不准在墙顶上或脚手架上修凿石材,以免墙体受到振动,影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石,以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷,运石上下的坡道要加固定牢,并订设防滑条、栏杆扶手等。

10、已砌好的石墙应用临时系杆(如檀条等)放置在各跨山墙上,使其连接稳定,或采用其他加固措施,雨期每天下班前应用防雨材料遮盖,以防雨水冲掉砂浆,致使砌体倒塌。某建工某建筑有限责任公司

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11、进出场便道,经常洒水养护,避免造成尘土飞扬,污染周围环境。

12、施工设备停置有序,材料堆放井井有条,环境卫生专人打扫,施工营区、生活区干净整齐。

13、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。

第七章 文明施工

在施工现场管理中,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有:

第一节 组织管理措施

建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长,生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括:个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;健全管理资料:加强教育培训工作;推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度。

对施工现场各生产要素(主要是物的要素)的所处状态,不断地进行整理、整顿、清扫、清洁,并培养员工的素质及技术,实现文明施工。

合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。

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目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理,亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动,达到提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程的成本。目视管理是一种简便适用,透明度高,便于员工自主管理,自我控制,科学组织生产的一种有效的管理方式。

其主要内容与形式如下:

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式,展示清楚。

②在定置过程中,以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计,实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示,以更好地落实岗位责任制,激发岗位人员的责任心,并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等,并实行标准化管理,有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

第二节 施工现场环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中,采取措施,按照国家、地方法规和行业、企业要求,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害,同时要防止水土流失。保护和改善施工环境,保证人们身体健康,消除外部干扰,保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法:

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1、实行环保目标责任制。

2、加强检查和监控工作。

3、对要保护和改善的施工现场环境,进行综合治理。

4、严格执行国家的法律、法规,统筹安排,合理布置,综合治理。

5、施工前应制定施工期间环境保护措施,防止大气污染、水源污染和噪声污染。

6、施工废弃物采取措施集中外运到指定地点,避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走,则必须设法防止散失。

7、施工中所产生的污水或废水,集中处理,不能随意排放。

8、在运输和贮存施工材料时,采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

9、当路线经过农田灌溉区时,采取必要临时措施。

10、对工程范围以外的土地及植被应注意保护,未经工程师批准,不得随意堆置废方。

第三节 绿化工作措施

1、工地附近的树木、花草尽可能进行保护。

2、施工期间对绿化地区进行管理养护。

⌑ 砌筑井施工方案 ⌑

电井、水井砌筑技术交底

1、砌筑井室,砌筑前先将干砖浸湿,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。

2、与检查井连接的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。

3、砂浆拌和均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。

4、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进则每次收进不大于30mm;如为三面收进,则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。

5、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

6、砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

7、砌筑检查井的预留支线时,随砌随安,预留管的直径、方向、高程符合设计要求,管与井壁衔接处严密不得漏水。施工完成后,预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面,达到严密不漏水。

8、检查井用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满,装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。

9、检查井砌筑或安装至规定高程后,及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

10、雨季砌筑检查井,井身一次砌起。为防止漂管,在检查井的井室侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。

审核:交底人:接受交底人:

2012年3月20日

⌑ 砌筑井施工方案 ⌑

砖砌检查井施工方案

1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。

4、与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。

6、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;如为三面收进,则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。

7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

⌑ 砌筑井施工方案 ⌑

一、施工准备:

1.石料

应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂

(1)、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

(2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。

二、施工方案

1、基础测量放线

根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。

(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。

(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

4、片石基础砌筑

(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后开始基础砌筑。

(2)、砌筑基础根据厚度不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30~35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

(3)、砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。(4)、每个段落施工基础时,首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此隔开。(5)、基础砌筑完毕后,采用石灰土回填基坑四周,夯实采用震动打夯机,用灌砂法作密实度试验,密实度必须达到设计要求。5.片石墙身砌筑

(1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。

(2)、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。

(3)、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

(4)、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。(5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。

(6)、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定:

(1)、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。

(2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。

(3)、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。

(6)、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。

(7)、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。(8)、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。

(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。

(10)、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。(11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

(12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。

(13)、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求:

(1)、宜2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。

(3)、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。(4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。

(5)、勾缝:勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行,浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

⌑ 砌筑井施工方案 ⌑

一、地下室外墙渗漏水工程概况

工程地下室防水设防标准为GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水,50厚聚苯板保护层。

二、地下室外墙渗漏水工程施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工方法的选择

防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标,它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。

本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。

2.1.2工程开工前,先组织工程技术人员进入施工现场,了解现场情况,进一步弄清工程特点,解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。

2.1.3技术交底

防水工程施工前,由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。

2.2现场准备

2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉,木垫块取出后用水泥砂浆抹平。

2.2.2基层应清理干净,混凝土接缝处理平整,阴阳角处作成圆弧形或135°折角。

2.2.3基层表面应干燥,含水率不大于9%(将1米见方的卷材盖在基层表面上,静置3h左右,若覆盖处表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材无结露现象,即认为基层含水率小于9%)。

2.3材料准备

本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范(GB50108-20xx)和地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-20xx)的有关规定要求。

聚酯胎防水卷材主要物理性能指数:

项目性能要求

拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(纵横向)

最大拉力时延伸率(%)≥40(纵横向)

低温柔度(℃)≤-15

R=15mm,弯180°,无裂纹

不透水性压力0.3Mpa,保持30分钟不漏水

本工程所用防水材料在进场时,必须有出场合格证、质量检验报告,并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。

2.4机具准备

主要施工机具一览表

名称规格单位数量用途

钢丝刷把10清理基层

铲刀/扁铲把20清理基层

扫帚把10清理基层

滚刷把20刷基层处理剂

剪刀把10裁剪卷材

壁纸刀大号把10裁剪卷材

墨线盒个2弹线

钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸

喷灯3公斤个10烘烤卷材

2.5人员准备

本工程工期紧,质量要求高。根据工程情况,计划进场技术熟练的防水工20人,所有进场人员服从项目部的统一管理。

三、地下室外墙渗漏水工程施工方案

3.1工艺流程

基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。

3.2施工要点

3.2.1基坑降水

为了保证正常施工,施工期间必须持续降水,使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。

3.2.2基层处理

1检查基层的平整和干燥情况,对高低不平或凹坑较大的部位,可以用1:3水泥砂浆抹平,对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平,并清理干净。

2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。

3.2.3涂刷基层处理剂

在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂,不可漏涂或者漏底,涂刷的基层处理剂应该均匀,在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后,在铺设之前现在基层上画好粉线,确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。

3.2.4复杂部位增强处理。

阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前,用墙体同种防水卷材作附加增强处理,防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。

3.2.4铺贴卷材

1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴,阴阳角部位的第一块卷材,平面与立面各贴半幅,然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线,再按线铺贴卷材。

2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。

平面卷材铺贴方法

3喷灯加热卷材应均匀,烘烤时间不易过长(烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材),烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。

4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固,接头处的卷材必须100%烘烤,粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出,并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。

5卷材搭接缝施工方法:

1)先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉,为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材,使用烫板沿搭接粉线移动,火焰随烫板移动。这样,火焰就不会影响到其他部分的卷材

2)粘贴搭接缝:一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持汽油喷灯,从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并将熔融的沥青挤出,用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后,再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。

3.2.5后浇带处理

后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭,室内用螺栓将混凝土预制板拉紧,外侧抹灰后做卷材防水。

3.3质量标准

3.3.1主控项目

1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

3.3.2一般项目

1卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法:观察检查。

3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密。

检验方法:观察检查。

4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法:观察和尺量检查。

4.4质量验收

4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处,每处10m2。

四、地下室外墙渗漏水工程成品保护

4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮,以防粘结变质。

4.2已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

4.3穿墙管道根部等,不得碰坏或造成变位。

4.4卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护,防止断裂和损伤;卷材铺完后,其顶端应给予临时固定,并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。

五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施

5.1卷材、汽油等物品设立专用库房,保持通风,配齐干粉灭火器等消防器材,指定防火负责人。

5.2现场动用明火应经主管领导批准,并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身携带灭火器具。